单缸圆锥破碎机采用先进的破碎技术研发而成，集机械、液压、电气、智能控制等技术于一体。破碎效率高、生产花费低、调整维修方便。外形非常的简洁紧凑，因为通过底部单缸的特别设计结构，完成了排料口直接调节、预防过铁、清腔的三个重要功能。
单缸圆锥破碎机产品性能：
破碎率强，效率高： 该液压圆锥破碎机主轴上下两端均有支撑，能承受更大的破碎力和更大的冲程，加上特殊破碎腔形，使该机具有更高的破碎效率。
破碎粒度灵活、可调： 多种腔形的中细破碎，仅仅更换定锥即可实现。
生产能力大：本机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计，使该机在动锥大端直径相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%。
易于维修： 单缸液压圆锥破碎机结构简单而紧凑，性能稳定，不易故障。维修方便快捷。
单缸圆锥破碎机工作原理：
单缸圆锥破碎机工作时：电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏心钢套)带动偏心套组件(偏心缸套、偏心铜套)和主轴组件(主轴、内锥、内锥衬板)以理论垂直线为心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的心线可以实现自转。空机运行的时候，偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转，当物料加入到破碎腔后，主轴总成(主轴、内锥)在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。
单缸圆锥破碎机影响因素：
1、圆锥破碎机腔形是由破碎壁(动锥)和轧臼壁(定锥)所形成的工作空间。腔形设计的好坏，对破碎机的经济技术指标(生产率、能耗、破碎产品粒度和粒形及破碎壁和轧臼壁磨损等)有重大影响。对此采用独特设计使得产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。
2、破碎机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响，主要表现为破碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响，进而对破碎机工作性能(生产率和破碎产品粒度分布等)产生重要影响。
3、圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响，当增加摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大，破碎产品质量改善，标定排料粒度提高，当减小摆动行程，破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小，破碎产品质量恶化，标定排料粒度减小。从提高破碎产品质量方面考虑，破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值。
